Đây không chỉ là xu thế tất yếu, mà còn là động lực cốt lõi để nâng cao chất lượng sản phẩm, rút ngắn thời gian sản xuất và khẳng định vị thế của doanh nghiệp Việt trên thị trường quốc tế.
Công nghệ – Chìa khóa nâng cao năng lực sản xuất
Nếu như trước đây, sản xuất khuôn mẫu phụ thuộc nhiều vào tay nghề thủ công và quy trình lắp ráp phức tạp, thì nay, các phần mềm thiết kế 3D hiện đại như SolidWorks, Siemens NX, hay AutoDesk Moldflow đã trở thành công cụ không thể thiếu. Chúng giúp mô phỏng, tối ưu hóa thiết kế ngay từ giai đoạn đầu, giảm thiểu sai số và tiết kiệm chi phí thử nghiệm.
Đi cùng với đó, các trung tâm gia công CNC 5 trục, máy EDM (cắt dây, xung điện) và hệ thống kiểm tra bằng CMM (máy đo tọa độ) đã giúp nhiều doanh nghiệp trong nước đạt đến độ chính xác gần như tuyệt đối – đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành ô tô, hàng không và điện tử công nghệ cao.
In 3D kim loại – Bước tiến đột phá trong chế tạo khuôn mẫu
Một số đơn vị tiên phong tại Việt Nam như Nhà máy cơ khí chính xác của Tập đoàn VinFast, Công ty Cơ khí Việt Nhật, hay Công ty TNHH Cơ khí Nam Anh đã mạnh dạn đầu tư máy in 3D kim loại sử dụng công nghệ Laser Melting. Công nghệ này giúp tạo ra các chi tiết khuôn phức tạp với độ bền cao, đồng thời rút ngắn thời gian chế tạo từ vài tuần xuống chỉ còn vài ngày.
Không chỉ dừng lại ở gia công, nhiều doanh nghiệp còn tích hợp công nghệ AI và IoT để giám sát chất lượng khuôn mẫu trong quá trình sử dụng, cảnh báo hao mòn và lên kế hoạch bảo trì tự động – điều trước đây chỉ có ở các doanh nghiệp lớn của Nhật Bản hoặc Đức.
Chuyển đổi số trong ngành khuôn mẫu: Không còn là lựa chọn, mà là bắt buộc
Việc ứng dụng công nghệ số không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất tới 20–30%, mà còn mở ra cơ hội hợp tác toàn cầu. Theo số liệu từ Hiệp hội Cơ khí Việt Nam, số lượng doanh nghiệp khuôn mẫu tham gia vào chuỗi cung ứng cho các tập đoàn đa quốc gia đang gia tăng nhanh chóng, đặc biệt ở các khu công nghiệp tại Bắc Ninh, TP.HCM và Bình Dương.
Tuy nhiên, thách thức cũng không nhỏ. Sự thiếu hụt nhân lực kỹ thuật cao, chi phí đầu tư lớn và trình độ quản trị công nghệ còn hạn chế vẫn đang là rào cản. Vì vậy, sự vào cuộc của các chính sách hỗ trợ từ Nhà nước, cùng với quyết tâm của doanh nghiệp là điều kiện tiên quyết để ngành khuôn mẫu kim khí Việt Nam bứt phá mạnh mẽ hơn trong thời gian tới.
Tương lai được định hình bằng công nghệ
Ngành công nghiệp khuôn mẫu không còn là “sân chơi” của các quốc gia phát triển. Tại Việt Nam, các doanh nghiệp đang từng bước làm chủ công nghệ, làm chủ chất lượng và vươn mình khẳng định thương hiệu. Với đà phát triển này, không xa nữa, khuôn mẫu “Make in Vietnam” hoàn toàn có thể sánh vai cùng những cường quốc công nghiệp trên bản đồ sản xuất toàn cầu.
Đó là những thông tin được phát sóng tại chương trình Đổi mới và phát triển sản phẩm – Kênh HN1, Đài Phát thanh - Phát sóng Lần 1 vào khoảng 12h50 thứ Hai và thứ Tư hàng tuần. Phát sóng Lần 2 vào khoảng 11h20, thứ Năm và thứ 7 hàng tuần. Đặc biệt, chương trình có sự quan tâm, đồng hành của Tập đoàn Công nghiệp – Năng lượng Quốc gia Việt Nam
